電磁流量計(jì)的安裝與那些因素要求：

一、安裝場(chǎng)所的選擇

1、選擇測(cè)量管內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓的場(chǎng)所;

2、避免安裝在電機(jī)、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附件，以免引起電氣干擾;

3、避免安裝位置周圍有強(qiáng)腐蝕性氣體的場(chǎng)所;

4、測(cè)量混合相流體時(shí)，避免引起相分離的場(chǎng)所;

5、環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25℃～60℃范圍內(nèi)，盡可能避免陽(yáng)光直射;

6、安裝在無(wú)振動(dòng)或選擇振動(dòng)小的場(chǎng)合，如果振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)該在傳感器前后的管道上加固定支撐;

7、環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)該在10%～90%范圍內(nèi);

8、避免安裝在能被雨水直淋或者浸沒(méi)的場(chǎng)所。

二、安裝位置和流動(dòng)方向

電磁流量計(jì)可以水平、垂直、和傾斜安裝在管道上。

在水平安裝時(shí)，電磁流量計(jì)的電極軸須水平，防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生電短時(shí)間的絕緣，也可以防止電極被流體中沉積物覆蓋。不應(yīng)該將傳感器安裝在高位置處，以免有氣體積聚。

垂直安裝時(shí)，應(yīng)該使流動(dòng)方向向上，這樣可以使無(wú)流量或者流量很小時(shí)，流體中夾帶的較重固體顆粒下沉，而輕的肢肪類物質(zhì)上升離開(kāi)電磁流量計(jì)的傳感器電極區(qū)，在測(cè)量泥漿、礦漿等液固兩相介質(zhì)時(shí)，避免固相沉淀和傳感器襯里的不均勻摩擦。

傳感器的測(cè)量管道須充滿流體，須有一定的背壓。為防止出現(xiàn)負(fù)壓(損壞襯里)，電磁流量計(jì)不應(yīng)該安裝在泵的進(jìn)口，而應(yīng)該安裝在泵的出口;在傾斜安裝時(shí)，須安裝在上升管道;在開(kāi)口排放的管道安裝時(shí)，須安裝在管道的較低處。

應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)該安裝在傳感器上游。

三、對(duì)直管段長(zhǎng)度的要求

電磁流量計(jì)對(duì)前后直管段的要求比較低，一般對(duì)于90°彎頭，T形三通，異徑管、全開(kāi)閥門等流動(dòng)阻力件，離電磁流量計(jì)的電極軸中線(不是傳感器的端面)應(yīng)該有5D的直管段;對(duì)于不同開(kāi)度的閥門(比如可調(diào)開(kāi)度的閥門)，則上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度需要10D。一般傳感器下游的直管段只需要3D就可以滿足要求，測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)，混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離不小于要大于30D。(D為流量計(jì)的內(nèi)徑)

四、測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式：1、入口 2、溢流管 3、入口 4、清洗孔 5、流量計(jì) 6、短管 7、出口 8、排污口 9、排污閥)

1、勵(lì)磁電纜可選用HZ中型橡套電纜，其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣

2、信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜須嚴(yán)格分開(kāi)，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。

3、信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

4、分體型電磁流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計(jì)。

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